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水泥是一種重要的建筑材料，各種裝修建筑基本都會用到水泥，可能我們平時看到的黑水泥是比較多的，還有一種白水泥。
那么白水泥、黑水泥除了顏色不同還有什么別的不同嗎？
膩子又是什么？
白水泥和膩子有什么區別？
下面我們具體來看看關于水泥的知識。?
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白水泥
白水泥是白色硅酸鹽水泥的簡稱，以適當成分的生料燒至有些熔融，所得以硅酸鈣為首要成分，鐵質含量少的熟料參加適當的石膏，磨細制成的白色水硬性膠凝資料。磨制水泥時，答應參加不超越水泥分量5%的石灰石。白水泥多為裝修性用，并且它的制作技術比通常水泥要好許多。首要用來勾白瓷片的縫隙，通常不用于墻面，緣由就是強度不高。在建材市場或裝修資料商鋪有售。
首要用于修建裝修工程的粉刷、雕塑、地上、樓梯亭柱臺階的裝修和制作各種顏色水沙石、水磨石制品，在白色水泥中滲入適當的耐緘色素，可制成五顏六色水泥。【詳細>>】
技術要求
1、氧化鎂：熟猜中氧化鎂的含量不超越6.0%。
2、三氧化硫：水泥中三氧化硫的含量不超越3.5%。
3、細度：0.080mm方孔篩篩余量不超越10%。
4、凝聚時刻：初凝不早于45分鐘，終凝不遲于10小時。
5、安定性：按煮沸法查驗合格。
6、強度：各標號各令期強度見表1數值。
7、白度：各等級的白度>87%。
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黑水泥
黑水泥指的是常用的普通硅酸鹽水泥，是一類以高堿性硅酸鹽為主要化合物的水硬性水泥的總稱。它是將鈣質（石灰石等）和鋁硅酸質（粘土等）原料按一定比例混合,磨細后在水泥窯內經高溫（約1720K）煅燒，得到水泥熟料，再與適量的石膏共同研磨至一定細度而制得的。黑水泥的分類方法有多種。
黑水泥的分類
1、 按原料性質分為天然水泥、有熟料水泥（用石灰石和粘土按所需成分合成，在較高溫度下煅燒得到的產品稱熟料）和無熟料水泥（使用粉煤灰、高爐礦渣等工業廢料或天然火山灰與石灰、水玻璃等堿性激起劑以及石膏按份額磨細，不經煅燒而制得）。
2、依據水泥性能可分為快硬水泥(早強水泥)、低熱水泥、膨脹水泥、耐酸水泥、耐火水泥等。
3、依據用途可分為油井水泥、大壩水泥、噴發水泥、海工水泥等。
4、依據化學成分，分為硅酸鹽水泥、鋁酸鹽水泥(高鋁水泥)、磷酸鹽水泥等，后者應用較少。盡管水泥的品種繁多，但95％以上屬硅酸鹽水泥類，僅僅依據工程的請求改動其間化學構成，或在使用時參加某些調節功能的物質罷了。?
注意
黑水泥與白水泥不能混用，假如樓板砼構造本身欠好的話獨自以水泥來做防水，則防水作用較差。衛生間的防水可以選用水泥基聚合物防水涂料，即在水泥基聚合物防水涂猜中參加適當的水泥拌和均勻后直接涂刷在樓板砼構造面上，形成一層防水維護涂膜來防止水滲漏。
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膩子
膩子（填泥）是平整墻體表面的一種裝飾性質的材料，是一種厚漿狀涂料，是涂料粉刷前必不可少的一種產品。涂施于底漆上或直接涂施于物體上，用以清除被涂物表面上高低不平的缺陷。【詳細>>】
膩子粉具有刮涂性好，施工時刻可調，粘度大，粘結強度高，不脫皮等特點。施工中首要的是抗裂，施工后不會有裂縫等景象呈現，可具有防水作用，從各方面講白水泥不具有膩子的作用。成品膩子加水，這么就等于老粉加膠水的作用，它其實是一層根柢。在這層根柢上面，再刷乳膠漆底漆2遍，面漆2遍，這么即是一整套完好的墻面油漆技術。
基本特點
耐水膩子的優點有很多，但就其標準來講，單單滿足耐水型標準的膩子產品也是有一些缺點和不足的。
施工和打磨較費力。因為耐水膩子較結實，產品膠性大，攪拌和批刮時要比非耐水膩子困難。耐水膩子的強度也要比非耐水膩子高，打磨時也會比較費力。
產品上墻未干透前有堿性。耐水膩子要利用灰鈣（主要成分有CaO，生石灰）遇水及二氧化碳的一系列復雜反應使自身的強度提高，這其中會產生有一定堿性的氫氧化鈣，而且這種堿性一般要持續5-7天才會消失。這種堿性如果控制不好，會令施工者有灼燒得感覺，同時還可能使面層乳膠漆的色漿分解，導致顏色不均。
?白水泥和膩子的區別
1、白水泥主要由碳酸鈣等礦物質組成，碳酸鈣屬于堿式鹽，遇酸會起中和反映，久而久之而風化掉，白水泥，它自身待風干以后非常硬，硬度達到一定程度以后本身就會裂開，這就是很多墻體發生龜裂的原因。
2、膩子：它自身也含有白水泥的成分，不過，它不只含有白水泥，它還含有丙稀酸乳脂等聚合物，現在高層建筑大多數都必須得用膩子，因為，它相對于白水泥+膠的造價相差無幾但質量卻有天壤之別。從抗堿到抗裂再到抗酸化等等都明顯優與白水泥!
3、現在傳統上用的都是白水泥加膠，但是白水泥時間久后會風化脫落，因此現在膩子已更常用了。
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水泥選購技巧
“望”泥知優劣
首先，從外觀上看包裝質量。看是否采用了防潮性能好不易破損的復膜編織袋，看標識是否清楚、齊全。通常，正規廠家出產的水泥應該標有以下內容：注冊商標、產地、生產許可證編號、執行標準、包裝日期、袋裝凈重、出廠編號、水泥品種等。而劣質水泥則往往對此語焉不詳。其次，仔細觀察水泥的顏色。一般來講，水泥的正常顏色應呈灰白色，顏色過深或有變化有可能是其它雜質過多。【詳細>>】
“聞”泥析品質
這里的“聞”不是聞氣味，畢竟聞水泥對消費者是不安全的，這里的“聞”是“聽”，聽商家介紹關于水泥的配料，從而來推斷水泥的品質。國內一些小水泥廠為了進行低價銷售，違反水泥標準規定，過多地使用水泥混合材料，沒有嚴格按照國家標準進行原料配比，其產品性能可想而知。而正規廠家在水泥的原料選擇上則十分嚴謹，生產出的水泥具有凝結時間適中、粘結強度高、耐久性好的特點。
“問”泥的來源
主要是詢問水泥的生產廠家和生產工藝，看其“出身”是否正規，生產工藝是否先進。當前，非法建材裝修市場上的水泥產品以小立窯工藝生產的居多，不但產品質量十分不穩定，也是環保的大敵；而一些專業大廠采用新型干法旋窯生產，采用先進的計算機技術控制管理，能夠確保水泥產品質量穩定。
“切”泥知壽命
這步主要用手指來給水泥“號脈”，辨別其出廠時間的長短。水泥也有保質期，一般而言，超過出廠日期30天的水泥強度將有所下降。儲存三個月后的水泥其強度下降10%-20%，一年后降低25%-40%。能正常使用的水泥應無受潮結塊現象，優質水泥用手指捻水泥粉末，感到有顆粒細膩的感覺。包裝劣質的水泥，開口檢查會有受潮和結塊現象；劣質水泥用手指捻水泥粉末，有粗糙感，說明該水泥細度較粗、不正常，使用的時候強度低，黏性很差。?
水泥知名品牌
海螺水泥CONCH
南方水泥
金隅冀東水泥
華潤水泥
華新水泥
中聯CUCC
臺泥水泥
紅獅HONGSHI
天瑞TIANRUI
中材SINOMA
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水泥使用注意事項
出廠要求
水泥出廠質量合格證應有生產廠家質量部門的蓋章；其試驗報告應有試驗編號，以便與試驗室的有關資料查證核實，并應有明確的結論，簽字蓋章齊全；生產廠家的水泥28天強度補報單不能缺少；使用單位必須認真查看水泥的有效期，對于過期的水泥，必須做復試，并須認真查看試驗報告中各項實測數值是否符合規范中規定的標準數值；對于存在質量問題的水泥，根據試驗報告的數據可降級使用，但必須經過有關技術負責人簽字批準，且應注明使用工程的名稱、使用的部位。如果是連續施工的工程，其相鄰兩次水泥試驗的時間也不得超過其有效期。【詳細>>】
與水泥出廠合格證和試驗報告有關的施工資料還有施工組織設計、設計變更、洽商記錄、技術交底、施工日志、混凝土及砂漿配合比申請通知單、混凝土及砂漿試件試壓報告、試驗編號等，因此水泥的合格證、試驗報告不僅應與實際所用的工程、部位的水泥相符，還應與以上施工資料對應一致。
使用禁忌
1、忌受潮結硬
受潮結硬的水泥會降低甚至喪失原有強度，所以規范規定，出廠超過3個月的水泥應復查試驗，按試驗結果使用。對已受潮成團或結硬的水泥，須過篩后使用，篩出的團塊搓細或碾細后一般用于次要工程的砌筑砂漿或抹灰砂漿。對一觸或一捏即粉的水泥團塊，可適當降低強度等級使用。【詳細>>】
2、忌曝曬速干
混凝土或抹灰如操作后便遭曝曬，隨著水分的迅速蒸發，其強度會有所降低，甚至完全喪失。因此，施工前必須嚴格清掃并充分濕潤基層；施工后應嚴加覆蓋，并按規范規定澆水養護。
3、忌負溫受凍
混凝土或砂漿拌成后，如果受凍，其水泥不能進行水化，兼之水分結冰膨脹，則混凝土或砂漿就會遭到由表及里逐漸加深的粉酥破壞，因此應嚴格遵照《建筑工程冬期施工規程》（JGJ104—97）進行施工。
4、忌高溫酷熱
凝固后的砂漿層或混凝土構件，如經常處于高溫酷熱條件下，會有強度損失，這是由于高溫條件下，水泥石中的氫氧化鈣會分解；另外，某些骨料在高溫條件下也會分解或體積膨脹。
對于長期處于較高溫度的場合，可以使用耐火磚對普通砂漿或混凝土進行隔離防護。遇到更高的溫度，應采用特制的耐熱混凝土澆筑，也可在混凝土中摻入一定數量的磨細耐熱材料。
5、忌基層臟軟
水泥能與堅硬、潔凈的基層牢固地粘結或握裹在一起，但其粘結握裹強度與基層面部的光潔程度有關。在光滑的基層上施工，必須預先鑿毛砸麻刷凈，方能使水泥與基層牢固粘結。
基層上的塵垢、油膩、酸堿等物質，都會起隔離作用，必須認真清除洗凈，之后先刷一道素水泥漿，再抹砂漿或澆筑混凝土。
水泥在凝固過程中要產生收縮，且在干濕、冷熱變化過程中，它與松散、軟弱基層的體積變化極不適應，必然發生空鼓或出現裂縫，從而難以牢固粘結。因此，木材、爐渣墊層和灰土墊層等都不能與砂漿或混凝土牢固粘結。
6、忌骨料不純
作為混凝土或水泥砂漿骨料的砂石，如果有塵土、粘土或其他有機雜質，都會影響水泥與砂、石之間的粘結握裹強度，因而最終會降低抗壓強度。所以，如果雜質含量超過標準規定，必須經過清洗后方可使用。
7、忌水多灰稠
人們常常忽視用水量對混凝土強度的影響，施工中為便于澆搗，有時不認真執行配合比，而把混凝土拌得很稀。由于水化所需要的水分僅為水泥重量的20%左右，多余的水分蒸發后便會在混凝土中留下很多孔隙，這些孔隙會使混凝土強度降低。因此在保障澆筑密實的前提下，應最大限度地減少拌合用水。
許多人認為抹灰所用的水泥，其用量越多抹灰層就越堅固。其實，水泥用量越多，砂漿越稠，抹灰層體積的收縮量就越大，從而產生的裂縫就越多。一般情況下，抹灰時應先用1：（3—5）的粗砂漿抹找平層，再用1：（1.5—2.5）的水泥砂漿抹很薄的面層，切忌使用過多的水泥。
8、忌受酸腐蝕
酸性物質與水泥中的氫氧化鈣會發生中和反應，生成物體積松散、膨脹，遇水后極易水解粉化。致使混凝土或抹灰層逐漸被腐蝕解體，所以水泥忌受酸腐蝕。
在接觸酸性物質的場合或容器中，應使用耐酸砂漿和耐酸混凝土。礦渣水泥、火山灰水泥和粉煤灰水泥均有較好耐酸性能，應優先選用這三種水泥配制耐酸砂漿和混凝土。嚴格要求耐酸腐蝕的工程不允許使用普通水泥。
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